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    他工作室榮獲“全國示范性勞模和工匠人才創新”

    北京人才引進 2021-08-27 15:5670未知京戶網小編
    “數控車床操作工”對于外行來說是個陌生的行業,北京首鋼機電有限公司衛建平職工創新工作室的領軍人衛建平從23歲起接觸數控車床,30多年間一直和這些“大家伙”搭伴干活兒,從普通工人一步步成為高級工程師,也收獲了一系列榮譽:首屆北京十大工匠、中國質量工匠、全國五一勞動獎章、全國技術能手、享受國務院政府特殊津貼等。他的工作室被命名為“全國示范性勞模和工匠人才創新工作室”和“國家級技能大師工作室”。
     
    勤學苦研,從純手工到編程序
     
    1984年,衛建平從首鋼技校畢業,進廠當鉗工。兩年后,他考取了首鋼公司機械制造工藝大專班,畢業后進入公司機械廠當上了車工和銑工。
     
    別人不理解,“大家都是按部就班從學徒工干起,到時間就提級加工資,學不學又有什么區別?”區別就在幾年后,機會來臨的那一刻。
     
    1989年,首鋼機械廠要加工一件形狀比較復雜的工件,設計圖紙出來了,但沒人能把這個工件加工出來。廠里找來當時技術等級最高的八級老車工,用傳統機床干了6天,最終工件還是廢品。老師傅摸著紫銅工件,一言未發,默默地離開了??粗瞎そ橱鋈浑x去的背影,衛建平的心被刺痛了。
     
    因為材料比較特殊,是紫銅,加工粘刀,其次零件結構極其復雜,內孔各部尺寸相互關聯,但又無法測量,加工過程中由于刀桿長度近400毫米,造成刀桿剛性下降,尺寸精度很難控制。當時,首鋼機械廠已經有了數控機床。衛建平琢磨著,人工做不出來的,機器能不能干?他決定用數控機床試一試。操作數控機床要先編程,由于那時的存儲模塊內存很小,能存5000個字符,只能采用變量編程的方法節省存儲空間,最終在加工工藝方法、工件裝夾和刀具幾何參數上做了改進,并且從程序的刀具路徑上做了非常規的改變,衛建平對照著使用手冊自學,一個字符一個字符地學習編程。三天三夜后,程序編出來了,工件也做出來了。于是,廠里的第一代數控機床操作工,非衛建平莫屬。
     
    編程需要計算機知識,20世紀80年代,計算機還是個新鮮事物,更別說編程了,沒人教、也沒人懂,其后衛建平利用四年半的業余時間修完了計算機應用專業,并取得了計算機應用大專學歷。
     
    迎難而上,攻關破解生產技術難題
     
    衛建平在冶金數控技術領域攻關完成了薄板坯連鑄機結晶器銅板的加工——德國西馬克技術,之前一直從德國進口,難度是在1530×1100×110的銅板上加工32個25毫米寬的不規則槽,槽最深處100毫米,關鍵點是加工過程中怎樣克服變形,加工質量達到德國西馬克SN200驗收標準,獲得外方的好評。此項目獲國家重點科技攻關計劃優秀科技成果獎,現在已國產化,產品已用到本鋼、唐鋼和珠鋼等多家企業。
     
    攻關完成了在數控立車上加工無進刀槽的雙線變螺距螺紋,充分發揮數控機床潛力和利用率,獲全國數控機床應用工藝方案征文大賽一等獎。攻關完成了連鑄機核心部件扇形段框架的高效加工——德國西馬克監制產品,使企業產能效率達到國內頂尖專業制造廠家的水平,由于加工技術創新,加工精度等級提高,產品合格率從之前的69%提升到99%,從原來的每年加工30套提高到了300套,生產效率是原來的10倍,僅加工機具一項每年可節約資金200多萬元,多創利近500萬元。該項目獲第三屆全國職工優秀技術創新成果三等獎。
     
    衛建平在首秦公司400板坯連鑄機制造過程中,利用信息化及計算機仿真加工技術,提升整體工藝制造水平,實現了“一鍵式”操作模式的創新,遠程監控管理通過計算機網絡對現場實際加工狀態包括主軸轉速、切削進給、功率負荷、機床報警故障等進行真實記載,實現了實時、全方位的視頻監控。信息化及仿真技術在冶金裝備高效化加工中的開發與應用獲首鋼科學技術獎,該項目獲第四屆全國職工優秀技術創新成果三等獎。國內首先采用三維建模軟件和計算機仿真技術,進行仿真配管,有了操作前的虛擬裝配,使極其復雜的裝配過程簡單化,可提前預制,工效提高10倍以上,廢品率從過去的30%降到現在低于1%,實現了智能配管和智能裝配。
     
    示范引領,建設人才培訓基地
     
    衛建平不僅有技能人才序列的高級技師職稱,還有專業技術人才序列的高級工程師職稱。既念過技校、也讀過大學,還編寫過十幾本數控類教材,這樣的技能、技術“兩棲”經歷,讓衛建平對于新一代工人的培養有著自己的獨到看法。
     
    “技校畢業生操作熟練,但知識方面有欠缺;大學畢業生雖然知識豐富,學東西快,但是操作技能有待提高,我們需要的是既有知識儲備,又有操作技能的工人。”對于工作室里的兩類新人,衛建平都鼓勵他們繼續學習。如今,工作室已經培養出上百名技能人才。為了促進產學結合,實驗室開展了校企合作,通過組織現場課堂、導師帶徒、技術難題會診、技術研發等多種活動,開展技術攻關改造和技能培訓。
     
    通過組織現場課堂、導師帶徒、技術難題會診、技術研發等多種活動,積極開展技術攻關、技術改造、技能培訓。在衛建平的帶動與指導下,先后培養出數控車工技師170人、高級技師42人;數控銑工技師32人、高級技師13人;加工中心操作工技師76人、高級技師27人。
     
    衛建平在冶金數控技術領域成效卓著,工作室榮獲全國鋼鐵工業先進集體。工作室成員劉琪獲全國技術能手稱號和全國五一勞動獎章。工作室成員宋軍賢獲北京市技術能手稱號和首都勞動獎章。

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